De NABALOX®-reeks bestaat uit aluminiumoxiden die in een groot aantal verschillende specificaties kunnen worden gebruikt om toepassingen in de vuurvaste en keramische industrie te vinden. Belangrijke verschillen tussen de verschillende NABALOX®-producten zijn chemische zuiverheid, korrelgrootteverdeling, kristallietgrootte en kristalstructuur. In dit opzicht bepaalt het calcinatieproces het verschillende Al2O3-gehalte, de structuur, de grootte en de morfologie van de primaire kristallen. De producteigenschappen worden geoptimaliseerd door malen, luchtscheiding of granulatie.
NABALOX® Aluminium Oxides bieden een aantal voordelen, zoals een geoptimaliseerde pakkingsdichtheid, lage sintertemperatuur, breed sinterbereik, hoge gesinterde dichtheden, flexibele verwerking en geoptimaliseerde vloei-eigenschappen.
Zorgvuldige laboratoriumtests, onafhankelijk van de productie van de NABALOX®-producten zelf, zorgen voor een consistente productkwaliteit om te voldoen aan de vereiste individuele klantspecificaties. Deze hoge mate van kwaliteitscontrole garandeert niet alleen consistentie, maar ook voordelen ten opzichte van vergelijkbare producten.
Verschillende calcineerprocessen evenals de verschillende post-hoc verwerking resulteren in een reeks van 38 verschillende NABALOX®-producten. Dit brede assortiment van producten resulteert daarom in een hoge klantpersonalisatie, verschillende toepassingsgebieden (zoals keramiek en vuurvaste producten, katalysatoren, polijst- en maalmedia, auto-accessoires enz.) En zeer goede specialisaties.
In het geval van de gecalcineerde aluminiumoxide van de NABALOX®-serie worden de aluminiumoxiden gecalcineerd onder toepassing van strak geregelde temperaturen. Door de temperatuur van het calcineerproces te regelen, kan NABALTEC de mate van calcinatie variëren van "zeer zacht" tot "zeer moeilijk". Dit maakt verschillende gecalcineerde alumina-producten met variërende eigenschappen in Al2O3-gehalte, grootte van de primaire kristallen en specifieke oppervlaktegebieden mogelijk. Bovendien is NABALTEC in staat om het Na2O-gehalte onder 0,1% te verlagen. Resulterend in vier categoriegroepen:
Zeer zacht gecalcineerd: korrelgrootte (minder dan 0,5 μm), specifiek oppervlak (70 - 90 m² / g), α- Al2O3-gehalte (5%)
Zacht gecalcineerd: korrelgrootte (minder dan 0,5 μm), specifiek oppervlak (5 - 12 m² / g), α- Al2O3-gehalte (70 - 90%)
Hard gecalcineerd: korrelgrootte (2 μm), specifiek oppervlak (0,6 - 0,9 m² / g), α- Al2O3-gehalte (95 - 98%)
Zeer hard gecalcineerd: korrelgrootte (3 μm), specifiek oppervlak (0,4 - 0,7 m² / g), α- Al2O3-gehalte (meer dan 98%)
Sommige NABALOX®-producten bieden bovendien een lage Na2O-optie met minder dan 0,1%. De reguliere producten uit deze serie hebben ongeveer 0,3%. Producten met een laag Na2O -gehalte worden gemarkeerd met een RA achter het productnummer.
Voorbeelden zijn:
NO 201 is een zeer zacht gecalcineerd product
NO 103 is een zacht gecalcineerd product
NO 105 is een hard gecalcineerd product
NO 105RA is een hard gecalcineerd product met een laag Na2O
NO 105-71RA is een zeer hard gecalcineerd product met een lage Na2O
Meer opties met gespecialiseerde specificaties zijn beschikbaar.
Wij, van Integrated Chemicals Specialties, helpen u graag en adviseren u welke NABALOX®-optie het beste is voor u en uw product.
TOEPASSINGEN
Gieterijproducten, Gevormde producten, Filters, Katalysatoren, Techniekkeramiek, Elektrisch keramiek, Slijtvaste keramiek, Bougies, Glazuren, Porselein, Chemische industrie
INDUSTRIEEL GEBRUIK
Vuurvast, Chemische industrie, Technische keramiek, Filters
VERPAKKINGSHOEVEELHEDEN
Wij vragen alleen uw email adres voordat u kunt downloaden; met de overige gegevens kunnen we u nog beter van dienst zijn.